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摘要：本文旨在探討如何解決工廠設(shè)備拆除過程中的難題，以工廠設(shè)備拆除單位企業(yè)為中心，從清洗置換、設(shè)備回收、污泥減量化、廢液處理、油罐拆除等五個方面進行詳細闡述，同時介紹了巴洛仕集團化工廠拆除的應(yīng)用案例和不動火水刀切割拆除技術(shù)的應(yīng)用。通過本文的介紹，可以為相關(guān)企業(yè)在拆除設(shè)備時提供借鑒和參考。
1、清洗置換
在拆除工廠設(shè)備之前，需要對設(shè)備進行清洗置換。因為設(shè)備內(nèi)積累了大量的化學(xué)藥品，如果不進行清洗處理就直接拆卸，可能導(dǎo)致藥品泄漏，這會對工人的生命安全造成威脅，同時也會對環(huán)境造成嚴重污染。所以，清洗過程是非常重要的。清洗置換主要包括以下步驟：
1）松散堆積物清理：使用高壓水槍將設(shè)備內(nèi)的松散物清理干凈，清除設(shè)備內(nèi)的固體顆粒物和沉淀。
2）高溫高壓清洗：對設(shè)備內(nèi)的管道、容器進行高溫高壓清洗，將設(shè)備內(nèi)的藥品徹底清除。
3）置換：使用清洗劑對設(shè)備內(nèi)部進行多次置換，直到藥品完全被清除，設(shè)備內(nèi)干凈為止。
2、設(shè)備回收
設(shè)備回收是指在設(shè)備拆除完成后，將拆下來的設(shè)備進行回收。設(shè)備回收工作包括回收設(shè)備的金屬材料、電線電纜、管道連接件等。回收過程需要根據(jù)設(shè)備的構(gòu)造和材料特點進行合理的拆分和分離，以充分利用設(shè)備中的材料資源，降低拆除成本，并達到環(huán)保的效果。
以巴洛仕集團化工廠拆除為例，公司將回收的金屬材料送到特定的加工企業(yè)進行處理，將金屬材料利用循環(huán)利用的方式進行再生和加工。同時，公司還對設(shè)備的非金屬材料進行回收，加入生產(chǎn)循環(huán)的資源池中，減少了白色污染，提高了資源協(xié)調(diào)利用的效果。
3、污泥減量化
工廠設(shè)備拆除過程中，排放的廢水中會含有大量的污泥，如果直接排放或處理不當(dāng)，會對環(huán)境造成危害。為了解決這一難題，需要進行污泥減量化。減量化主要采用生物處理、氧化解毒等方法。這些方法可將廢水中的有機污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，減少廢水中的污泥含量，從而起到了減少環(huán)境污染的作用。
在巴洛仕集團化工廠拆除過程中，公司通過實驗室分析和調(diào)整污泥處理方案，通過調(diào)整處理方法和投加劑量，成功將原本幾百噸的污泥減少到了幾十噸，并且污泥中有機物質(zhì)含量降低了95％，達到了預(yù)期的效果。
4、廢液處理
在拆除過程中，廢水處理也是一個非常重要的環(huán)節(jié)。這些廢水中含有大量的有機物、重金屬等有害物質(zhì)，直接排放不能達到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理需要分類進行處理，包括：化學(xué)處理、生物處理、物理處理等多種方法。處理過程中需要結(jié)合廠區(qū)環(huán)境情況、廠區(qū)現(xiàn)有的物處理設(shè)備等多方面因素進行考慮，以達到最優(yōu)的處理效果。
在巴洛仕集團化工廠拆除案例中，公司采用了生物處理和物理化學(xué)處理相結(jié)合的方法進行廢水處理。采用兩階段疏水處理工藝和碳吸附-紫外光光氧催化處理組合工藝，成功將廢水中有機物質(zhì)和重金屬等有害物質(zhì)去除，達到了環(huán)保要求。
5、油罐拆除
油罐是廠區(qū)內(nèi)較為危險的設(shè)備之一，在進行拆除工作時，需要遵循嚴格的操作規(guī)范和安全流程。油罐拆除需要進行提前規(guī)劃和評估，對周邊環(huán)境和設(shè)施進行充分考慮，以防止意外事故的發(fā)生。
巴洛仕集團化工廠拆除中，公司采用了不動火水刀切割拆除技術(shù)，將油罐分割為多個運輸塊，并使用重型機械進行轉(zhuǎn)運，最終成功完成了油罐拆除任務(wù)，保證了人員安全和環(huán)境安全。
綜上所述，工廠設(shè)備拆除是一個復(fù)雜且危險的工作。單位企業(yè)需要遵循安全規(guī)范，借助專業(yè)的技術(shù)和優(yōu)秀的團隊力量，合理拆除設(shè)備，減少對環(huán)境的污染。同時，需要注重資源的合理回收和再利用，加大環(huán)保投入，減少企業(yè)的環(huán)境負擔(dān)。通過對這些方面的綜合考慮，實現(xiàn)工廠設(shè)備拆除和環(huán)保的雙贏。
